一、项目介绍

江苏某大型石化企业煤气化灰水回用项目，因煤气化工艺生产过程中产生大量含氨废水，气化灰水氨氮浓度在300~500ppm，若直接排入生化处理单元，不但需要外加碳源，而且生化需氧量大，增加停留时间，导致操作成本高，甚至会对生化单元造成严重冲击。

为保障气化炉生产及稳定生化处理系统，需采用脱氨处理工艺，将氨氮处理至100ppm以下后进入生化及零排系统，实现煤炭清洁利用，降低企业处理成本。

（四）DAMBC膜法脱氨技术特点

1、占地面积小（仅200m2）含脱氨膜、加药及清洗、酸循环及铵盐输送系统；

2、采用模块化设计，安装便利，建设周期短，小规模处理更为经济；

3、产能扩容便利，后期处理能力可线性放大，可灵活应对水量的波动；

4、氨氮浓度适用范围广，适用进水氨氮浓度范围100mg/L~20000mg/L，可灵活应对不同水质要求，单级脱氨率高，可多级串联，出水氨氮浓度可控。

5、抗污染性极强，且可耐受高浓度酸、碱、次钠等药剂的清洗和再生，使用寿命长。

6、与传统的脱氨工艺如吹脱吸收法、汽提精馏法相比，膜法脱氨的运行成本更低，同时，无二次污染问题，节能2/3。

    7、副产物硫酸铵浓度和纯度较高，回收的硫酸铵浓度达15%以上，具备回收价值。